D型卧式多级离心泵安装说明手册

一，概述D型泵是多级，分段离心式清水泵，适用于矿山，工厂和城市的给排水。无需固体颗粒和磨料进行输送。无悬浮物的水或其他具有与水类似的物理和化学性质的液体。待输送液体的温度为-20℃〜80℃。二，型号说明1）示例150D30X5150-泵入口直径（mm）D-多级分段式离心式清水泵30-单级扬程30m5-泵级数5 2）示例D280-43X5D-多级，分段离心式清水泵280—泵流量（m3 / h）43—单级头43m5—泵级数5 3.结构说明1.泵壳部分泵壳部分主要由轴承和前部组成，中间下部，后部，导向叶片等整体通过螺栓连接，前部的吸入部的中线为水平线，后部的出口部的中线垂直于水平线。 2，转子部分转子部分主要由轴承，叶轮，轴套，平衡盘等安装在轴上的零件组成。轴上的零件用一个平键和一个套筒螺母固定，以使其与轴成为一体。整个转子的两端都通过轴承支撑在泵壳上。转子部分中的叶轮数量由泵级数决定。 3.轴承部分D型泵轴承有两种类型：滑动轴承和滚动轴承。根据型号的不同，它们都不能承受轴向力。在泵运行期间，应允许转子部件在泵壳中轴向游动，并且不能使用径向轴承。 4.泵密封泵前部，中部和后部之间的密封表面用二硫化钼润滑脂密封。转子和固定部件由密封环，导向叶片套筒和填料密封。密封环和导向叶片密封后，套筒的磨损会影响泵的工作和性能，应及时更换。 5.平衡机构平衡机构由平衡环，平衡盘，平衡套筒等组成。平衡机构用于平衡泵的轴向力。在以下操作步骤中，请注意“警告”，“注意”和“注意”这两个词。这些词语旨在强调人身安全以及正确的操作方法和维护。单词的含义解释如下：警告：警告操作违反程序，习惯等可能导致人身伤害或死亡。注意：注意：违反操作程序，习惯等可能会损坏设备。注意：注意：应特别注意操作程序，条件等。之后，应检查设备，并应立即将因运输引起的任何缺陷报告给承运人。说明书和其他组件（例如电动机）的说明书和包装清单应存放在安全，方便的地方，以备随时参考。五，泵的组装与拆卸1.泵的组装D型泵的组装质量直接影响泵的正常运行，影响泵的使用寿命和性能参数，并影响装置的振动和噪声。注意组装以下几点：固定零件组合零件的同心度由零件的制造精度和组装质量保证。零件的加工精度和表面粗糙度应得到保证，不允许有凹凸或划痕。用作密封剂的二硫化钼应清洁。用于紧固的螺钉和螺栓应均匀受力。 B.叶轮出口流动通道和导向叶片入口流动通道之间的对准通过每个零件的轴向尺寸来确保。流动通道的中立性直接影响泵的性能，因此无法随意调整泵的尺寸。 C.组装好泵之后，在安装填料之前，用手转动泵转子，检查泵转子是否可以在外壳中灵活旋转，以及轴向运动是否满足规定要求。 D.上述检查符合要求后，在泵两端的轴封中增加填料，并注意填料环在填料腔中的相对位置。 2.拆卸泵a。拆卸应按相反的顺序进行。在拆卸过程中，应严格保护零件的制造精度，以免损坏。 b。拆卸杆时，应先对中间部分进行缓冲，以防止中间部分松动，然后再弯曲轴。 6.泵的安装除满足一般安装技术要求外，安装此D型泵时还应注意以下几点：1.当电动机和水泵组合安装时，泵联轴器的轴向端应为拉出并保持2-3mm的端面间隙值，以确保泵和电机两个联轴器之间的轴向间隙值。注意：注：在灌浆之前，请确保已将底板调平并且设备处于良好的水平状态。注意：注意：为了成功安装，必须正确调整联轴器。挠性联轴器无法弥补长沙中大泵业有限公司不平衡的任何明显变化。不平衡会导致快速磨损，噪音，振动和设备损坏。因此，必须在给定的限制范围内调整联轴器。注意：注意：必须采取措施以支撑泵的入口和出口管道，以防止在泵的入口和出口上承受过多的负荷。 2.泵的中心线和电机轴应在同一水平直线上。 3.泵只能承受自身的内力，而不能承受任何外力。 7.泵的启动，运行，停止泵的启动，运行，（1）启动：警告：警告：为了操作人员的安全，请勿超过泵铭牌上的条件，以免危及设备和操作人员的安全。 。为确保泵的平稳运行和维护及其他动作，请参阅说明。 1.在启动泵之前旋转转子，以检查转子是否挠性。 2.检查电动机的旋转是否与泵的旋转一致。 3.关闭泵的出口闸阀和压力表旋塞，并使用输送的液体或真空系统排出吸入管和泵体内的空气（严禁空载启动车辆）。 4.检查泵和电动机之间的连接螺栓的紧固情况以及泵周围的安全情况，以便泵可以启动。警告：警告：仅在安装了联轴器护罩之后才能操作设备。忽视这一点可能会导致人身伤害甚至死亡。 5.启动泵。泵正常运行后，打开压力表旋塞，慢慢打开出口闸阀，并根据出口压力表的读数控制泵的给定扬程。 （二）操作：1. D型泵通过内部平衡机构平衡轴向力。平衡装置使平衡液流出。天平液体从天平水管连接到吸入部分，或在天平室中设置一个短管。管道从泵中流出。为了确保泵的正常运行，切勿堵塞平衡水管。 2.此D型泵的滚动轴承没有冷却装置。轴承温度的变化反映了泵的组装质量。警告：警告：在未正确润滑的设备上运行可能会导致轴承发热，破损，泵停转以及设备损坏，并对操作人员造成伤害。 3. D型泵转子在运行过程中具有一定的轴向运动。应当确保电动机和泵的联轴器端面之间的间隙。 4.在泵运行期间，应定期检查叶轮，密封环，导叶衬套，平衡盘和轴套的磨损。如果磨损量太大，应及时更换。警告：警告：请勿试图在旋转的机器附近进行维修，保养或清理，否则会危及操作人员的人身安全。 5.用户应根据具体情况制定更详细的操作程序。 （3）停机：停机前，先关闭压力表旋塞，然后缓慢关闭出口闸阀，只有在出口闸阀后才能使电动机停机关闭了。可能的泵故障和解决方法1.故障表和真空计的指针泄漏。 2.泵不吸水，真空底阀未打开或堵塞，吸力校正或更换底阀，清洁或更多。由表可知，高真空耐水性过大，吸水高度过大，更换吸水管，降低吸水高度，超过允许值。 3.查看压力表水泵出水管阻力是否太大，检查旋转方向或缩短出水管，并改变电气压力。泵仍然不正确，叶轮被堵塞，泵速机器转动，叶轮被清洗，水没有排出。 4.流量低于预期，速度不够，增加了泵的供水，增加了泵轴的速度，并增加了泵轴的速度。侧面，更换叶轮，调节闸阀以减少流量6。在工作过程中，泵的闸阀打开太多。吸油管阻力可调节闸阀以减少流量。检查是否有异常声音，流量是否太大以及吸油口的吸油管中是否有空气渗漏。底阀，减少下降直到没有水出来，进入水位，吸水高度过高，输送的吸水高度，拧紧泄漏平衡装置的早期阻塞7，泵振动8轴承过热液体温度过高中心轴轴的轴线不在中心线上，降低液体温度使准泵轴与电动机轴线不在泵和电动机轴的同一中心。管路中无油或脏油填充或更换轴和电动油，轴中心线被泵堵住，密封圈磨损，并清洁泵和管道。